清洁和绿色能源应用。采用生物氧化法回收金，回收时间为150天。对堆垫设计标准的简要回顾[20,21]中提出了高浸出效率的合适垫块设计
最重要的是，浸出应用于金属加工，例如，金是使用氰化物水溶液从矿石中浸出的。以最小的资源消耗(即能源、
具体来说，它与从浸出液中回收金和银的过程有关。黄金和白银可以更有效地利用其中的电能
一种从氯浸出液中回收金的新工艺是…采用电流效率和比能对工艺进行了评价
汞齐法、氰化浸出法、摇床法回收金的污染控制与效率研究溶解金的过程，如氰化，需要设备、部件和电力
然而，从氯溶液中回收金的最新工艺是。溶液，典型的新兴无氰金浸出工艺，详细的能源效率和能耗调查。
从铜-金浸出液中回收金的碳。由于氰化物消耗高，影响了工艺效率和经济性。简单和节能的洗脱/再生。
金浸出工艺设计及矿浆碳浸出电路。△。14。在黄金回收方面，与传统的浸出- cip相比，往往效率较低
线形挖泥船更大，效率更高，由连续的一排桶组成。一般采用堆浸法从低品位金矿中回收金。采用Merrill-Crowe或碳柱金属回收工艺，浸出液将。
堆浸是一种工业采矿过程，用于提取贵金属，铜，铀。用这种方法生产一枚金戒指，可产生20吨废料。虽然堆浸是一个低成本的过程，它
2008年8月18日从地下矿石到最终可销售的阴极焙烧、浸出、电积铜过程的能源消耗。1960 - 70年代黄金。10%。按商品分类的采矿收入。2007年预估。集中精神。
氰化浸出是从一次资源中回收金的主要工艺，因为它简单且成本效率高。确定了碘浸金的溶解模式和活化能。
矿业利用能源效率技术典型的采矿过程包括矿石提取、破碎、研磨、与从矿石中提取银的浸出过程有关的矿物/金属能源效率改造项目。
用于从多氯联苯和其他类型的废料中回收黄金。然而，氰化物和pH条件，可以有效地提取金的情况下，金浸出过程使用..效率、生产力和能耗。
由于它们不能利用团聚，过程效率损失很大。通过使用粘结剂提高堆浸过程中铜的回收率，从而显著降低能耗。在Tab中列出的binder
堆浸具有相对较低的能耗水平，例如堆浸过程中的基本效率因子。图3 -基于浸出回收率与矿石金品位的工艺分类(McNab, B.，
化学加工行业的数据量激增……这些“印迹”树脂珠从浸出工艺中选择性回收黄金，在工艺节约和额外黄金方面每盎司利润约100美元。在钠bi
需求侧管理;电能节约成本;黄金加工厂。图2-5:基于粒度的浸出回收率曲线(改编自[2])
关键词:含砷金矿石，预处理工艺，难处理金矿石如果采用常规氰化提金工艺，金浸出率非常高。首先，需要进一步研究节能高效。
通常，采用纸浆碳(CIP)或浸出碳(CIL)工艺回收金。可选，因为它增加了活性炭的磨损和耗电量。
使用碘-碘混合物从矿石中浸出金是金氰化的一种替代方法。其高效的黄金回收率和经济效益。这种酶的细胞外性质意味着能量守恒通过这种。一个
提出了生物吸附剂在从氰化物溶液中回收金工艺中的应用。湿法冶金过程包括从固体原料中浸出金属到。少量的能量只留下金粉作为
提出了四种回收金的方法:汞齐法、氰化浸出法、摇床法和清洁法。几乎没有任何研究对其效率进行评估。现场和实验室加工实验得出的结论。T
虽然活性炭是一种很受欢迎的黄金回收材料，但它也有其局限性。Theref
在内华达州罗彻斯特的采矿作业中，发现了5个节能的机会——矿石被堆放在露天的浸出垫上，底部是沥青或塑料。
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自1887年以来，有毒的氰化钠一直被用于金矿开采，如今它也被用于黄金加工，因为它可以通过停止泵入浸出过程中使用的氰化物溶液来有效地提取黄金。
氰化液通过太阳能板直接加热。白金. .某低品位PGM金矿选矿工艺的应用。有几个因素影响堆浸出操作的效率(Kappes, 2005)。
含矿物的怀孕溶液含有金和/或银。它们是由高强度氰化浸出产生的。总的来说，Gekko设计的怀孕回收电路是整个节能矿物处理流程的一部分。盖柯设计和o